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天康耐磨熱電偶使用中四大誤區(qū)對比分析
更新時(shí)間:2021-12-27   點(diǎn)擊次數(shù):976次
  天康耐磨熱電偶專為電站設(shè)計(jì),可滿足30萬、60萬干瓦等發(fā)電機(jī)組及輔機(jī)的測溫需要。直接測量各種生產(chǎn)過程中-200℃~800℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽、氣體介質(zhì)和固體的表面溫度。電極由兩種不同的導(dǎo)體材料組成。當(dāng)測量端與參比端存在溫差時(shí),會產(chǎn)生熱勢,工作儀表會顯示與熱勢相對應(yīng)的溫度值。儀器安裝和使用不當(dāng)會導(dǎo)致熱導(dǎo)率、時(shí)滯等誤差。以下是耐磨熱電偶在使用中的主要誤區(qū):

 

天康耐磨熱電偶
 

 

  1、絕緣劣化引起的誤差
  例如,如果熱電偶是絕緣的,保護(hù)管和拉板上有太多的污垢或鹽渣,導(dǎo)致熱電偶極子與爐壁之間絕緣不良,在高溫下更為嚴(yán)重,不僅造成熱勢損失,同時(shí)也引入干擾,由此產(chǎn)生的誤差有時(shí)可達(dá)百攝氏度。
  2、熱阻誤差
  高溫時(shí),如果保護(hù)管上有一層煤灰,上面附著灰塵,熱阻增大,阻礙熱傳導(dǎo)。此時(shí),溫度指示低于被測溫度的真實(shí)值。因此,熱電偶保護(hù)管外部應(yīng)保持清潔,以減少誤差。
  3、安裝不當(dāng)導(dǎo)致的錯誤
  天康耐磨熱電偶的安裝位置和插入深度不能反映爐瞳的真實(shí)溫度,換言之,熱電偶安裝位置不能離門和暖氣太近,插入深度應(yīng)在至少是保護(hù)管直徑的8-10倍;保護(hù)套與熱電偶壁之間的空間沒有填充絕緣材料,造成爐內(nèi)熱量溢出或冷空氣侵入。因此,熱電偶保護(hù)套與爐壁孔之間的間隙應(yīng)用耐火泥漿或石棉繩等絕緣材料堵住,以免冷熱空氣對流影響測溫精度。;熱電偶冷端離爐體太近,使溫度超過100℃;熱電偶的安裝應(yīng)盡量避開強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場,因此熱電偶和電源線不要安裝在同一導(dǎo)管內(nèi),以免引入干擾,造成誤差;熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域。用熱電偶測量管道內(nèi)氣體溫度時(shí),熱電偶必須逆流向安裝,并與氣體充分接觸。
  4、熱慣性引入的誤差
  由于天康耐磨熱電偶的熱慣性,儀器的指示值滯后于被測溫度的變化,這在快速測量中尤為突出,因此,應(yīng)盡量使用熱電極細(xì)、保護(hù)管直徑小的熱電偶??赡艿摹T跍y溫環(huán)境允許的情況下,甚至可以拆除保護(hù)管。由于測量滯后,熱電偶檢測到的溫度波動幅度小于爐溫波動幅度。測量滯后越大,熱電偶波動幅度越小,與實(shí)際爐溫的差異越大。使用熱電偶大時(shí)間常數(shù)進(jìn)行溫度測量或控制時(shí),雖然儀表顯示的溫度波動很小,但實(shí)際爐溫可能波動很大。為了準(zhǔn)確測量溫度,應(yīng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比,與熱電偶熱端直徑、材料密度和比熱成正比。如果要減小時(shí)間常數(shù),除了增大傳熱系數(shù)外,*的方法是盡量減小熱端的尺寸。在使用中,通常使用導(dǎo)熱性好的材料和管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套。在更精確的溫度測量中,使用不帶保護(hù)套的裸線熱電偶,但熱電偶容易損壞,應(yīng)及時(shí)糾正。

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